威海无油螺杆空压机推荐厂家

英格索兰无油空压机跟其他品牌空压机相比有哪些优势？

英格索兰空压机是国际大品牌，技术早已远超其他品牌空压机，能够真正实现全无油***技术。就拿英格索兰Nirvana系列无油空气压缩机将HPMTM混合永磁电机与模块化变频器结合在一起并与久经考验的无油螺杆的主机相连接，再一次展示了极其***的压缩机技术。Nirvana无油空气压缩机提供了无以伦比的节能效果和可靠性。性能***的转子、可靠的大齿轮驱动系统、***的超级涂层、耐用的球轴承系统、不锈钢的空气密封及设计独特的迷宫式密封。机组无电机轴承、滑轮、皮带，连轴器或轴封等运动部件的磨损、泄漏或更换。Nirvana为您带来的同时也将大大降低您的营运成本。

无油空压机多伴随精密仪器使用，此***决定其使用的行业特殊性。在机械领域随着气动元件精密度进步，进而对紧缩气体含油、含水要求越来越高。2、油过滤器在第1次开机运行到300以上500以下就必须更换。以往全无油空压机新产品因质量问题大大束缚其广泛运用，随着现在 无油空压机质量的改进，使其质量发生了根本性的进步，能彻底满意现代化工业生产的需要，其全无油空压机在运用过程中的优越性得以体现。

1、因为润滑油高度的黏性，现在除油设备无法彻底除掉，这样 无油空压机紧缩后的气体不含油的特性显得无可替代。

2、现在冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水备，因紧缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机紧缩后的洁净无油体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外资金占用。

3、运用全无油空压机对外提供紧缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果。

4、运用有油 空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW有油空压机为例，每月消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油运用成本， 另外，为了除去紧缩气体中的油份，还要运用的油过滤器，需多次更换过滤芯，也是一笔很大的费用。 以上介绍的只是 无油空压机在行业内比较显而易见的特点或者说优点，而选购无油空压机，仍然要针对择机的行业需求选取适合自己的品牌。1、因为润滑油高度的黏性，现在除油设备无法彻底除掉，这样无油空压机紧缩后的气体不含油的特性显得无可替代。

关于英格索兰无油空压机的优势上面已经阐述的非常清楚了，如有疑问请来电咨询科润节能服务，我们耐心为您解答！

螺杆空压机应用行业

螺杆空压机应用行业如下：

飞机制造：喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀 具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。

汽车制造：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间。

饮料厂：洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气。

水泥制造：贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。

化工厂：通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体。

火电厂：吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除污水、气动控制。

水电厂：发动机控制、船闸***、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。

食品工业（一般应用）：搅拌液体、发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。

锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。

玻璃厂：吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板。

钢铁厂：搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车***、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动润滑系统、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气。

木材、家具加工：喷射清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡夹紧、气动工具、雕刻工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、喷水装置。

钣金车间：搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏。

矿山：通风用气、钻大孔、用气除水、过滤细屑、气动葫芦、驱动岩钻机、风钻、吹孔、打桩机、凿岩机。

炼油厂：燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆。

造纸厂：气清结设备、起重和升降机、水池防结冰、轧辊上料、压制纸品、驱动离合器、驱动断纸机、送纸通过机器、气动控制、头箱加压、头箱拆除、去除废纸、真空干燥。

***制造：搅拌液体、发酵用气（氧）、传输原料、混合和搅拌原料、驱动离心机、气动控制、喷气粉化、喷干、传输液体、真空干燥和汽化。

工厂维护：喷气清洁、驱动工具（汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、扳手）、喷砂、喷涂金属、喷漆、喷水系统。

制塑：喷射式设备清洁、铸件出坯、制塑空气物体的充气、挤压过程中充气成管形、真空或压力制塑、汽缸运作。

印刷厂：搅拌溶液、纸张打包、起吊。

采石厂：起吊搬运材料、岩石钻机、供气、钻爆机、凿岩机、手钻、水泵。

橡胶厂：清洁模子和机械装置、气吊、脱模、开模、气动控制、喷涂。

纺织厂：搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液。

如何解决螺杆机积水问题

有客户问机头试用没多久，转子怎么会生锈，腔体里面怎么会有水，为了避免您的螺杆机因积水生锈导致机器故障停产损失，使用注意事项如下

首先我们要清楚螺杆主机为什么会积水:

1、使用过空调的朋友都知道，空调有根排水管，正常开一个晚上空调可以排出20-25升水，这个水就是大气中的水分经空调压缩机凝结而成的。

2、螺杆机在运行时，压缩后的空气中同样包含着大气中的冷凝水，在机器不断运行中，油温逐步上升至80℃后，油内的冷凝水开始挥发，水份随压缩空气排出至储气罐中。

3、由于选型或者用户用气量小时，螺杆机运行加载率严重偏低，从而导致螺杆机油温度长期达不到80℃以上，油开始变质，乳化，导致主机内转子生锈卡死。

解决方案?

1、适当延长空压机卸载时间，人为将油温拉高至80℃以上运行。

2、空压机装机前后，应充分了解用户用气情况。新客户装机后一周必须做回访，检查客户的实际开工率状况，观察油品状态，这个很重要！

3、在用气量少的情况下螺杆***机停机6小时后定期把油气桶内的冷凝水排空，直到看到机油流出为止。（多长时间排放一次视螺杆机使用环境决定）

4、用气量特别小的用户，适当调整散热

5、每周放一次油气通里面的水，放水方法：早上开机前打开油气桶放油阀至有少量润滑油流出，关闭阀门。